Analisis penyebab hidrolik segel kebocoran?

Bentuk strukturalsegel, bahan segel, desain dan manufaktur kualitas segel alur, desain dan manufaktur kualitas permukaan segel, kualitas instalasi segel, lingkungan kerja segel dan kotoran segel. Hidrolik silinder dapat menyebabkan kebocoran Segel hidrolik umum.

1. disegel bentuk

Bentuk struktural segel tidak dipilih dengan baik. Sangat mudah untuk menyebabkan kebocoran. Secara umum, bentuk struktural Segel hidrolik memiliki efek yang sangat kompleks pada kebocoran. Namun, di bawah kondisi operasi yang sama, segel bibir biasanya memiliki kebocoran kurang daripada tersekat sendiri kompresi segel, sementara segel bibir biasanya meminimalkan kebocoran YX segel.

2. sealing bahan

Memilih material penyegelan pantas dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran. Jika bahan penyegelan terlalu lembut, ketika hidrolik silinder dalam operasi, yang dapat segel dengan mudah menembus ke celah penyegelan dan rusak, menyebabkan minyak hidrolik bocor. Jika bahan penyegel terlalu keras. Bahkan di bawah tindakan eksternal kekuatan besar, deformasi segel sulit, dan itu jelas bahwa stres kontak awal dan stres kontak tambahan yang dihasilkan di permukaan penyegelan pasti diturunkan, sehingga memperburuk kebocoran minyak hidrolik. Jika bahan penyegelan tidak kompatibel dengan cairan hidrolik, segel akan membengkak, melunakkan, melarutkan atau embrittle dan mengeras, elastis tidak lagi dan kehilangan efek penyegelan, menyebabkan minyak hidrolik bocor.

3. desain dan pembuatan kualitas segel alur

1) ukuran alur penyegelan tidak masuk akal

Jika dimensi penampang alur segel terlalu besar, deformasi kompresi yang dihasilkan setelah segel dipasang terlalu kecil. Segel memiliki tekanan kontak awal yang rendah pada permukaan penyegelan dan sangat rentan terhadap kebocoran. Di sisi lain, jika dimensi penampang alur segel terlalu kecil, meskipun deformasi kompresi oleh anggota segel terlalu besar, hambatan gesek besar, suhu yang dibangkitkan, dan anggota segel mudah prematur yang dipakai untuk menyebabkan kebocoran.

2) kualitas permukaan penyegelan alur miskin

Meterai terinstal di alur penyegelan, memiliki akurasi dimensi rendah, kasar permukaan, rendah akurasi posisi, dan mudah untuk merusak segel dan menyebabkan kebocoran.

4. desain dan manufaktur kualitas penyegelan permukaan

1) kesenjangan penyegelan tidak masuk akal

Jika kesenjangan penyegelan terlalu besar, anggota penyegelan mudah diperas ke celah penyegelan di bawah tindakan dari cairan bertekanan, dan anggota penyegelan bertanggung jawab untuk rusak karena sering pengoperasian hidrolik silinder menyebabkan kebocoran. Jika kesenjangan segel terlalu kecil, permukaan dari dua bagian yang bergerak menentang tidak mencukupi untuk membentuk jumlah minimum film pelumas yang diperlukan untuk gerak relatif, menyebabkan mereka harus dalam keadaan semi kering atau kering gesekan, sehingga mempercepat keausan prematur. Penyegelan, dll menyebabkan kebocoran.

2) miskin pengolahan kualitas penyegelan permukaan

Jika akurasi dimensi rendah, penyegelan permukaan akurasi kekasaran dan bentuk permukaan ini sering dengan segel, yang dengan mudah merusak segel dan menyebabkan kebocoran.

5. tertutup instalasi kualitas

Segel adalah bagian standar dengan tinggi akurasi dimensi dan bentuk posisi akurasi serta permukaan halus. Namun, karena Majelis ceroboh atau hidup seadanya bertanggung jawab untuk menyebabkan kerusakan dan/atau deformasi plastik besar, dll, sangat mudah untuk melemahkan efek penyegelan, mengakibatkan kebocoran minyak hidrolik.

6. disegel lingkungan kerja

Semakin tinggi kecepatan relatif pergerakan penyegelan permukaan, tebal film minyak dibentuk antara anggota penyegelan dan penyegelan permukaan. Oleh karena itu, kebocoran yang juga sangat serius.